Computer File

Perancangan lintasan penjahitan dan perbaikan tata letak untuk meningkatkan kapasitas produksi PT. Fariza

PT.FARIZA adalah salah satu perusahaan yang telah lama bergerak dalam bidang industri garment. Proses produksi perusahaan ini bersifat make to stock dan memproduksi pakaian muslim wanita seperti baju dan celana. Dalam perkembangan bisnis dari tahun ke-tahun, permintaan pasar dari PT.FARIZA terus meningkat. Jika kapasitas pabrik sudah tidak dapat memenuhi target produksi, maka PT.FARIZA biasanya menambahkan jam kerja (overtime) dan melakukan outsourcing kepada perusahaan lain. Oleh karena itu, PT.FARIZA menginginkan peningkatan jumlah produksinya agar dapat memenuhi permintaan pasar.
Dalam merealisasikan target tersebut, perusahaan masih dihadapkan dengan berbagai macam kendala, salah satunya adalah sistem perakitan pada stasiun jahit serta fasilitas lantai produksi yang dimiliki sekarang tidak dapat mendukung target produksi tersebut. Oleh karena itu PT.FARIZA berniat untuk memperbaiki sistem penjahitan serta tata letak lantai produksinya agar dapat memenuhi seluruh permintaan pasar.
Penelitian ini bertujuan untuk merancang alternatif tata letak lantai produksi yang dapat meningkatkan kapasitas produksi dan memilih salah satu dari alternatif tersebut yang memiliki jumlah output terbesar. Metode yang digunakan dalam perancangan lintasan penjahitan adalah metode Rank Positional Weight, Region Approach, Largest Candidate Rule, dan Trial and Error. Berdasarkan keempat metode tersebut dipilih alternatif dengan performansi lintasan yang terbaik. Pada perancangan tata letak lantai produksi dilakukan pertukaran antar departemen berdasarkan aliran materialnya. Pada akhir perancangan kemudian dilakukan simulasi proses produksi dengan menggunakan software komputer. Simulasi dilakukan untuk mengetahui apakah layout mampu memproduksi target yang diinginkan oleh perusahaan.
Pemilihan layout didasarkan pada ukuran performansi jumlah rata-rata output yang dihasilkan perbulan. Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, semua alternatif terpilih memiliki rata-rata jumlah output yang lebih besar dari rata-rata jumlah output yang dihasilkan dari kondisi tata letak saat ini. Layout yang terpilih adalah layout alternatif 1 bongkar dengan rata-rata output baju woven adalah 211 potong, baju kaos 121,5 potong, dan celana 59 potong perbulannya.

Ketersediaan

Informasi Detail

Judul Seri

No. Panggil

TI AIS p/13

Penerbit

Bandung : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri - UNPAR., 2013

Deskripsi Fisik

xiv, ... p. : il. ; 30 cm

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

-

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

-

Info Detail Spesifik

3577 - FTI

Pernyataan Tanggungjawab

Zahradea Aisya

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar