Computer File
Peranan perencanaan produksi agregat dalam memenuhi permintaan di PT. KJSC
Efisiensi dan efektivitas penggunaan sumber daya merupakan hal yang
penting dilakukan oleh setiap perusahaan untuk dapat bertahan dalam persaingan
terutama disaat krisis seperti ini. Setiap perusahaan dituntut untuk
mengkoordinasikan setiap aktivitasnya dalam penggunaan faktor-faktor produksi
agar tujuan perusahaan memperoleh laba dengan biaya optimal dapat tercapai.
Salah satu cara untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas penggunaan
sumber daya adalah dengan perencanaan agregat. Perencanaan diperlukan oleh
suatu organisasi sebagai arah tindakan sekarang dan dimasa yang akan datang.
Dalam proses perencanaan seorang manager harus menetapkan tujuan dan
mengembangkan suatu strategi dan taktik untuk mencapai tujuan tersebut.
Dalam bidang produksi/operasi, dengan perencanaan yang baik diharapkan
dapat tercapai tujuan organisasi secara efektif dan efisien. Perencanaan produksi
dimulai dengan ramalan permintaan dan perkiraan jumlah produk yang akan
diproduksi dalam suatu periode tertentu. Hasil perhitungan tersebut merupakan
dasar rencana penggunaan sumber daya dan kapasitas yang ada pada
perusahaan. Perencanaan agregat yang dibahas dalam penelitian ini bersifat
jangka menengah. Dalam hal ini perusahaan melakukan perencanaan secara
umum tanpa memperhatikan jenis produk yang dihasilkan. Berdasarkan rencana
agregat ini disusun berbagai rencana produksi yang lebih mendetail, yaitu
berdasarkan jenis dan tipe produk yang dihasilkan.
Dalam penelitian ini penulis berusaha menyusun suatu perencanaan
produksi agregat pada PT. KJSC. Langkah pertama dalam penelitian ini adalah
dengan mewawancarai pihak-pihak yang berkepentingan dalam proses produksi
dan dilanjutkan dengan melakukan observasi di lapangan guna mendapatkan
berbagai data yang berkaitan dengan masalah perencanaan agregat yang akan
dilakukan.
Ada tiga alternatif strategi perencanaan produksi yang mungkin diterapkan
pada perusahaan ini atas dasar perkiraan permintaan yang akan datang dan
kapasitas yang dimiliki perusahaan saat ini. Strategi itu yaitu tingkat produksi tetap
berdasarkan perbandingan permintaan kumulatif dan hari kerja kumulatif, tingkat
produksi berubah-ubah sesuai permintaan dengan menggunakan jam lembur dan
tingkat produksi berubah-ubah sesuai permintaan dengan menghindari
penggunaan jam lembur.
Dengan pertimbangan biaya relevan yang ditimbulkan oleh masing-masing
strategi, maka dipilihlah strategi yang paling tepat untuk diterapkan di perusahaan
kimia ini. Adapun yang merupakan biaya relevan dalam keputusan ini adalah biaya
tenaga kerja lembur dan biaya penyimpanan persediaan.
Berdasarkan analisis yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa strategi
tingkat produksi berubah-ubah sesuai permintaan dengan menggunakan jam
lembur bila tingkat produksi normal tidak mencukupi adalah rencana yang paling
tepat untuk diterapkan pada perusahaan ini, karena biaya relevan yang
ditimbulkannya paling rendah. Dengan diterapkannya rencana ini, kerugian akibat
kekurangan atau kelebihan persediaan dapat dihindari meskipun pada bulan-bulan
tertentu perlu diadakan jam lembur.
Barcode | Tipe Koleksi | Nomor Panggil | Lokasi | Status | |
---|---|---|---|---|---|
skp2736 | DIG - FE | Skripsi | MANAJ SUH p/00 | Perpustakaan | Tersedia namun tidak untuk dipinjamkan - Missing |
Tidak tersedia versi lain