Computer File

Pengembangan sistem pengendalian lantai produksi dengan dukungan sistem informasi dan barcode sebagai alat penginputan data

Perencanaan Produksi dan Pengendalian Produksi berkaitan erat
satu sama lain dan saling mempengaruhi kesuksesan dalam melakukan
produksi. Perencanaan yang sempurna tanpa pengendalian yang baik
dalam pelaksanaan, hanya akan menggagalkan rencana yang sudah
dibuat. Sebaliknya dengan pengendalian yang ketat dan baik tanpa
didukung oleh rencana yang matang, hanya membuat kita melakukan
sesuatu tanpa tujuan atau pedoman. Tetapi tidak demikian yang terjadi di
sebuah perusahaan garmen yang sedang diamati. Perusahaan ini sudah
memiliki sistem perencanaan produksi yang baik, tapi sering muncul
beberapa masalah yang berkaitan dengan pengendalian lantai produksi
yang berpotensi menggagalkan rencana produksi yang sudah dibuat.
Perusahaan ini bernama PT. Daya Knitto Indonesia dan penulis dalam
laporan Tugas Akhir ini akan berusaha memecahkan beberapa
diantaranya.
PT. Daya Knitto Indonesia sudah berdiri sejak tahun 1991 dan
bergerak di bidang rajut dan garmen. Perusahaan ini menghasilkan
sweater atau baju rajutan untuk memenuhi permintaan di Jepang dan
Eropa dengan proporsi 30% ke Jepang dan 70% ke Eropa dengan pusat
di Jerman. Perusahaan ini membuat produknya dari benang yang dirajut
lalu melalui proses garmen menjadi sweater yang siap untuk dikirim ke
tujuan.
Di dalam pelaksanaan produksi di lantai pabrik, sering terjadi
masalah seperti hilangnya kartu produksi, data laporan dan rekapan yang
tidak valid, kehilangan barang, dan banyaknya barang rework. Masalah ini
akan menimbulkan akibat seperti tingkat check fisik yang tinggi dan
turunnya produksi tambahan yang bisa merugikan perusahaan dalam segi
uang, tenaga dan waktu.
Pada kesempatan ini, penulis akan menggabungkan konsep PAC
(Production Activity Control) dengan dukungan Sistem Informasi, basis
data (database), dan Sistem Barcode untuk memecahkan permasalahan
tersebut. Penulis akan merancang sebuah sistem monitor produksi dan
kualitas di lantai produksi dengan bantuan alat-alat tersebut. Sistem ini
akan menjawab permasalahan mengenai validitas data, kehilangan kartu,
kehilangan barang, dan pencatatan barang rework.
Hasil dari rancangan sistem usulan ini adalah data yang lebih
mewakili kondisi aktual (hasil perbandingan antara laporan rekapitulasi
manual dan database dengan data aktual), setiap kartu produksi bisa
dilacak statusnya, dan jenis cacat yang sering terjadi dapat segera
diketahui agar cepat dicari solusinya. Dari hasil sistem usulan ini, masih
terdapat peluang yang besar untuk pengembangan yang disesuaikan
dengan kebutuhan.

Ketersediaan

Informasi Detail

Judul Seri

No. Panggil

TI RAH p/01

Penerbit

Bandung : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri - UNPAR., 2001

Deskripsi Fisik

xv, V-2 p. : il. ; 30 cm

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

TI

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

-

Info Detail Spesifik

-

Pernyataan Tanggungjawab

Alb Agus Budi Rahardjo

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar